落锤冲击试验机-金属落锤冲击试验机-联拓试验(多图)
落锤冲击试验机-金属落锤冲击试验机-联拓试验(多图)





JL-120000焦耳落锤式冲击试验机部分系统

助力提升小车:

该机配有助力提升小车用来装卸配重铊。该助力提升小车由立柱、拉杆、前臂、手把、叉板等主要部分助成。其操作方法简便灵活:助力提升小车的升降通过油缸提升,助力提升小车的水平方向运动通过操作人员的轻轻推拉即可。

砧座部分:

砧座位于主机下部,金属落锤冲击试验机,冲击试样过程中试样承受的冲击力全部作用在砧座上,因此,该砧座的设计本照了大惯性、高强度的原则。其结构由砧座主体、U型垫板、支滚座、支滚等主要部分组成。整个砧座部分重量约为1100kg,以保证砧座部分有足够的惯性,加上大型高强度螺栓与主机垫板间牢固连接,落锤冲击试验机,使砧座在工作时稳如磐石。






CL-4000传送带落锤冲击试验机主要技术参数

主要技术参数

序号            项目                                          技术指标

1                锤体总质量                                 136kg(配重铊15kg/块 共3块)

2                基本锤重                                     90kg

3                锤头质量误差                               ≤±2%

4                配重块质量误差                            ≤±1%

5                落锤试验机打击的能量上限值            4000J

6                打击的能量范围                            500~4000J

7                冲击高度上限值                               3000mm

8                提锤速度                                      0-2000mm/min(无级可调)

9                立柱之间净间距不小于                   420mm

10               锤体冲头尺寸                               按用户要求定做

11               提升高度指示偏差                         ≤0.5﹪mm

12               缓冲器总吸收能量上限值                2000J

13               设备总功率                                  1千瓦

14                主机净高度                                  5200

15                整机重量                                     2700kg






探头监控

由于试验机夹持试样较高,为安全、为监督在试验机的顶部安装试样夹持探头监控系统,型材落锤冲击试验机,对于试样的夹持过程进行全程监督。夹持好不好通过计算机屏幕便可一目了然。

缓冲系统

本仪采用液压缓冲方式,采用8个缓冲器,同一平面分布于锤体下方,全自动落锤冲击试验机,用于吸收锤体冲击试样后的剩余能量。缓冲器直接安装于设备地基的预埋钢板上,冲击力直接作用于基础上,减少对主机的冲击。






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